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挤出机喂料区螺杆表面较螺杆其他部位更易发生磨损为什么

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-11-07 19:57  点击:

  大家都知道双螺杆挤出机是长时间在高温、高压的机械扭力及高磨擦环境下进行工作的。那么我们怎么做才能减低双螺杆挤出机螺杆的磨损呢?一般情况而言,双螺杆挤出机的螺杆都进行过表面氮化处理,以提高表面硬度,这样做的目的就能提高双螺杆挤出机螺杆的抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因,或者没有找到双螺杆挤出机螺杆的磨损原因,从而不设法将磨损尽量降低,那么必然会大大降低螺杆的工作寿命,而且还会影响双螺杆挤出机的工作效率,那么到底怎么做才能减低双螺杆挤出机螺杆的磨损呢?下面我们一起来看看具体该怎么操作。

  1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。

  2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

  所以双螺杆挤出机在使用时一定要注意,只有正确的操作双螺杆挤出机才能减低双螺杆挤出机磨损,才能延长双螺杆挤出机的使用寿命。

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