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要想砂石骨料生产线稳定高产设备安装、操作、保养要点不可忽视!

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-11-06 14:35  点击:

  砂石骨料生产线的高效、节能、环保离不开优质的破碎设备,更离不开前期各个设备之间的安装、协调,而想要生产线稳定生产,持续为企业带来收益,离不开后期设备的正确操作和后去维护工作。下面就让中嘉重工的技术人员来为大家讲解一些这方面的知识吧。

  1.设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

  2.在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无水状态。

  3.铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。

  砂石骨料生产线设备做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下5个方面:

  1.启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。

  3.颚式破碎机正常运转后,就可开动给料机,并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况,调节给料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径应不超过进料口宽度的50%-60%,这时颚式破碎机的生产能力较高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。

  4.要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入破碎机,以免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员,并及时取出,防止进入第二级破碎机系统而造成事故。

  在砂石骨料生产线中,使用频率较高的当属破碎设备。要想保障破碎设备的使用寿命,必须做好维护保养工作。

  破碎设备的轴承部位是比较容易损坏的,所以需要经常添加润滑剂和润滑脂,减少不必要的摩擦,才能保障轴承的使用寿命。

  为了保证破苏设备处于良好的工作状态,降低故障率,提高利用率,必须做到定期保养,正确处理保养和维修的关系,不能只用不养。

  经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证破碎设备的正常运转。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道等。

  砂石生产线上设备的衔接和协作是非常重要的,当用户购买生产线设备到投入正常的使用,都需要一个较长的磨合期,例如,在给料和输送环节上,如果不能做到同步,就很容易出现阻滞,或者辐射范围太广严重影响生产线的效率,对设备也会产生一些危害。

  而多数用户为了赶工期,忽视了一些在磨合期内应注意的细小部分,或者使机器长时间超负荷使用,导致早期频繁发生故障,这不仅影响了机器的正常使用,缩短使用寿命,而且还由于机器的破坏,影响了工程的进度。

  中嘉重工作为国内专业的矿山机械设备厂家在这里提醒大家,要想砂石骨料生产线稳定高产,确保日常操作的正确性以及保养维护必不可少。中嘉重工作为原国营定点供应单位,始终坚持生产优质、节能、稳定、高效的破碎设备、球磨设备、给料设备、选矿设备、烧结设备等。更多有关详情可登录中嘉重工网站在线zhao编辑发布

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