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Q_ZSL 025-2016ZSD32型高速全自动收卷打包机最新

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-11-02 19:23  点击:

  Q/ZSL浙 江 双 林 机 械 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准Q/ZSL 025—2016ZSD32 型高速全自动收卷打包机2016 - 11 - 20 发布 2016 - 11- 30 实施浙江双林机械股份有限公司发 布 Q/ZSL 025-2016I前  言本标准按GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》进行编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江双林机械股份有限公司提出。本标准起草单位:浙江双林机械股份有限公司。本标准主要起草人:傅体强、施经东。 Q/ZSL 025-20161ZSD32 型高速全自动收卷打包机1 范围本标准规定...

  Q/ZSL浙 江 双 林 机 械 股 份 有 限 公 司 企 业 标 准Q/ZSL 0252016ZSD32 型高速全自动收卷打包机2016 - 11 - 20 发布 2016 - 11- 30 实施浙江双林机械股份有限公司发 布 Q/ZSL 025-2016I前言本标准按GB/T 1.12009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》进行编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江双林机械股份有限公司提出。本标准起草单位:浙江双林机械股份有限公司。本标准主要起草人:傅体强、施经东。 Q/ZSL 025-20161ZSD32 型高速全自动收卷打包机1 范围本标准规定了ZSD32型高速全自动收卷打包机的参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于ZSD32型高速全自动收卷打包机(以下简称该机)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定GB/T 13306-2011 标牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 14253-2008 轻工机械通用技术条件GB/T 18997.2-2003 铝塑复合压力管对接焊式铝塑管GB/T18992.1-2003 交联聚乙烯(PEX)管材GB/T28799.2-2012 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统3 术语3.1 收卷管材连续依次排列收集成圆盘卷管。3.2 排管管材依次轴向往返排列。3.3 切割收卷管材到设定长度,换卷盘时切断管材。3.4 换盘(卷)A 盘收卷管材到设定长度,转换到 B 盘继续收卷。3.5 压紧换盘切断管材时,防止卷管松散。3.6 打包 Q/ZSL 025-20162盘卷管径向等待分用扁带向紧固,防止卷管松散。3.7 卸卷盘卷管从卷盘上卸下。3.8 计数计算长度,提供信号。4 基本参数全自动收卷打包机主要由收卷盘、排管机构、切割装置、防松压紧机构、打包机、卸管机构、电气控制等组成。基本参数见表1。表 1 基本参数收卷机中心高 148020 mm盘管收卷规格 12~32 mm连续收卷最高速度12、16 50m/min20 35m/min25 25m/min32 15m/min收卷内径范围 400~800mm收卷排宽范围 200~380mm排管厚度范围 200~300mm收管长度范围 30~1000m/卷打包道数(均布) 3 道或 6 道适用收卷管材 PERT、PPR、PE 等塑料管材、铝塑复合管等柔性管材收卷盘数 2 盘,全自动交替收卷5 技术要求5.1 基本要求5.1.1 全自动收卷打包机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2 所有零部件须经检验合格,外购件、外协件须有合格证明方可进行装配。5.1.3 全自动收卷打包机工作流程:自动计数收卷排管换盘夹紧、切断防松打包卸卷等工序,实现管径(外径)在12 ~ 32 范围内自动收卷打包。5.1.4 收卷盘管制品外观应符合如下要求:a) 收卷排管整齐,打包紧固,成卷不应有明显的松动;b) 管材表面不应有因收卷打包而产生的划伤、擦伤,压扁,凹陷等影响管材性能及外观的缺陷。5.1.5 控制系统可根据制管生产线牵引线速度的变化范围自动适应。 Q/ZSL .1.6 生产线噪声(声压级)不大于 85dB(A)。5.1.7 各传动系统运转部位应运(转)动平稳,无阻滞现象。5.1.8 各电气控制系统应动作正确、灵敏、可靠。5.1.9 该机气路中应设有过滤、调压装置,各输气管路畅通,无漏气现象。5.2 外观要求5.2.1 该机外观应美观,外露金属表面光滑,无锐角和凹凸不平等缺陷。5.2.2 涂层表面的膜应均匀、平整、光滑,不得有起泡、起皱和露底现象。5.2.3 焊接件焊缝应均匀、牢固,不允许有漏焊等缺陷。5.3 安全要求5.3.1 配电箱内部布线整齐、合理,应有可靠的接地端子并有明显的接地标志。5.3.2 在动力电路导线V dc 时,绝缘电阻1M。5.3.3 电气设备的电路导线和保护接地电路之间应经受 50Hz,1000V,至少 1s 时间的耐压试验,无闪络和击穿现象。5.3.4 电气装置可能带电的金属件与接地螺栓间,应保持保护接地电路的连续性。保护接地端和各测试点之间的实测电压降应符合 GB 5226.1-2008 的要求。5.3.5 对人身安全有危险的外露传动部件均应有防护装置。5.3.6 加热器等具有高温的外表面应有防护装置或有防烫伤警示标志。6 检验方法6.1 试验样机要求试验样机应按产品使用说明书要求进行安装、调试、确认样机达到稳定的正常工作状态后方可进行试验。6.2 排管线速度用测速表动态检测;测三次取平均值。6.3 噪声用精度不低于1dB(A)的声级计检测。在生产线有噪声源的每台设备前、后处距离 1米,高 1.5 米处测量噪声,取其最大值。6.4 连续性绝缘电阻、耐压试验、保护接地电路的连续性按 GB/T 5226.1-2002 的规定方法检测。6.5 收卷盘管制品检验内径、宽度、外径等尺寸按照 GB/T 8806-2008 规定方法进行测量。6.6 其余项目用目测方法检查。 Q/ZSL 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 每台产品须经质量检验部门检查方可出厂,产品出厂时须附有产品质量合格证。7.1.2 其出厂检验应在安装调试后按本标准条款 5.1.3、5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.1.9 条进行检验,并应符合本标准的要求。7.2 型式试验7.2.1 正常情况下每两年进行一次型式试验,有下列情况之一者,也应进行型式试验:a) 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定;b) 正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c) 当产品进行较大改进时;d) 质检监督部门提出进行型式试验。7.2.2 型式试验包括本标准第 4 章的全部内容。7.2.3 型式试验允许在用户现场进行。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志该机应在明显的部位固定耐久性产品铭牌,其规格应符合GB/T 13306-2011的规定。铭牌上应清晰地标出如下内容:a) 产品名称和型号;b) 主要技术参数;c) 制造日期和出厂编号;d) 制造厂名和地址。8.2 包装8.2.1 该机整机出厂,除确需要包装的零部件以外, 整机采用简易包装及塑膜防雨处理,如用户有特殊要求,可由供需双方合同中另行规定。8.2.2 对需要包装的零部件应符合 GB/T 133842008 和 GB 191-2008 标准的要求。8.2.3 包装箱内应有以下技术文件:a) 产品合格证;b) 产品使用说明书;c) 装箱单。8.3 运输产品运输时应固定可靠,应防止剧烈震动、碰撞,同时应避免雨淋。8.4 贮存产品应存放在干燥、通风的库房、厂房内,并注意防潮、防腐蚀性。

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