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水泥球磨机突发性降产原因分析

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-30 01:06  点击:

  (2)物料中有一定数量难磨的组分。如熟料中有较多的黄心料、急烧料,混合材难磨等等(这种物料用比面积法测定的相对易磨性系数并不一定小)。对这种物料若正常喂料,则细度必然跑粗,为了保证细度,必须大幅度降低喂料量,延长物料在磨内的停留时间,从而使台时产量突然下降。

  (3)熟料中含有黄心料和欠烧料。黄心料和欠烧料很容易粘附于研磨体和衬板(4)物料中含有大块。磨内的最大研磨体是根据常规情况的最大入磨物料粒度而确定的,对非正常情况的大块物料(如熟料中大块窑皮、耐火砖、烧结大块、混合材有大块等等)破碎能力明显不足,所以必须大幅度减少喂料量,延长物料在磨内的停留时间,才能保证水泥细度。这种物料会使水泥磨的台时产量突然下降10%~20%。

  一般确定的装载量都允许有一定的波动范围,以适应研磨体补加周期内装载量从多到少的需要,在此范围内,台时产量波动不大。但如果不及时补加研磨体,当装载量降到一定程度时,台时产量会大幅度下降,特别是一仓最为明显。

  当隔仓板间因有大缝或篦板连接螺丝断裂、盲板、篦板断裂等原因会发生研磨体窜仓。窜仓后研磨体级配打乱了,粉磨效率大幅度降低,同时隔仓板的作用大大减弱或失去。此时必须减少喂料量,才能满足水泥细度的要求。因此应防止研磨体的窜仓,一旦窜仓应及时清仓处理。

  清仓不及时,仓内小规格研磨体增多,级配变得极不合理,平均球(段)径下降,到一定程度台时产量大幅度降低。一仓清仓最重要,清仓不及时可使台时产量下降5%~10%。

  由于袋收尘器清灰不利;风机风叶磨损严重;风机和电机的传动皮带松驰;风管积灰等原因引起磨内通风变差时,会使台时产量突然下降。

  当发生包球和糊磨时,台时产量大幅度下降,特别是糊磨时台时产量更低,包球时还伴随细度偏大。

  除上述原因外,如磨机操作跟不上;入磨物料温度过高且筒体水冷却不足时;研磨体级配极不合理时;输送设备计量及能力变化而影响主机能力发挥时;喂料设备故障;混合材石膏水分过大等等,也会引起台时产量突然下降。

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