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不锈钢圆管提升机移动式螺旋喂料提升机价格

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-25 07:04  点击:

  螺旋输送机能够满足多种物料输送要求,例如干粉料、含湿粉料、高温物料(温度可达)耐腐蚀要求,密闭性要求等等。螺旋输送机特点:在吸收国内外先进的螺旋输送机制造技术的基础上,其整体刚性好、运转平稳、易对中、密封可靠,不锈钢有轴螺旋机的螺旋轴一般采用两端部滚动轴承支承(滚动轴承采用国内外的优质产品,管式螺旋输送机!运转周期长、装卸方便),对特殊要求者可设置中间悬挂,其悬挂部件中的轴和轴瓦的材料为高耐磨损、耐腐蚀的合金材料,用电机带动螺旋回转寿命可达一年以上;针对高温型物料,该设备具有热补偿功能。

  螺旋输送机的一般结构,它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽,形成可实现物料输送的转动构件,螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现,进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

  螺旋输送机的安装形式主要有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。

  2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。

  4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。

  6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

  8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。

  (1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是中间悬挂轴承处的堵塞物,以免发生堵塞故障。

  (2)进入输送机的物料,应先进行必要的清理,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机,保证输送机正常工作。

  (4)在运行过程中,如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽,应立即停车处理。不能在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

  (5)输送粘性较大、水分较高的物料时,应经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

  (6)输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,机内灰尘外扬,甚至发生安全事故。同时,还应禁止在机盖上踩踏行走,以防人身安全事故的发生。

  螺旋输送机由于输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,严重时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:

  3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

  4.对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

  5.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

  7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。

  螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

  螺旋输送机材料选用可根据要求,提供304,316L,321或钛钢等材料。

  工作原理:不锈钢螺旋输送机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

  螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。

  产品用途:不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业,如食品、调味品、农药、兽药、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食,化工,yi药,食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域等。

  螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。驱动装置:设备传动形式有直联及链传动两种,减速机可根据用户要求提供国产摆线针轮减速机,平等轴斜齿轮减速机或国外品牌的减速机。造成螺旋叶轮的卡死,而造成螺旋输送机的损坏,在日常使用与检查过程中应注意各紧固件是否松动,如有发现应停机重新紧固,方可使用,对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护,单管螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要。

  单管螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量,不然容易造成输送物料的堵塞,可避免驱动装置过载启动旋转,为了保证螺旋输送机的无负载启动,应将输送机壳体内的物料输送完后方可停机。

  2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以保证料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。

  4.驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。

  6.中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。

  8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。

  螺旋输送机厂家螺旋输送机工作原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,螺旋输送机是一种利使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋!

  产品介绍:双轴螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

  本产品主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

  1、驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

  3、机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

  无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴、吊轴承设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:

  2、抗缠绕性强:无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性,防止阻塞引起事故。

  3、环保性能好:采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。

  4、扭距大、能耗低:由于螺旋无轴、物料不易堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。

  5、输送量大:输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍,大达40m3/h。输送距离长,可达25米,并可以根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。

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