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离型膜操作规范值得收藏!

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-17 19:38  点击:

  1. 擦洗机器过棍导轴及各辅助工具,清理生产现场环境,拖净地面,确认所生产的产品规格及所需原材料及辅助用品。

  2. 确认产品所需生产工艺参数,按工艺参数设定温度,风频等参数,打开加热,进风进行升温,等温度到达设定温度,打开排风,及回收装置。

  1. 装生产所需原材,确认上胶面,使膜在机器正中,气胀轴充气固定。打开张力控制器,设定张力。(在机器运行过程中,放卷张力随卷经变小而逐步减小)

  2.擦洗网纹辊及胶液槽,顺涂调整橡胶辊与网纹辊的两边压力一致,放入胶液,升起胶液槽使网纹辊侵入胶液中,打开网纹辊自传使布满胶液,顺涂调整刮棒角度使刮棒与膜平行接触。

  3.确认设备达到生产条件,开机按警铃通知收卷,等待对方回铃开机,先底速运行压下橡胶辊并用色笔在膜背面做上胶记号,观察膜面确认膜面上胶正常生速。

  4.因离型硅油中溶剂易挥发,胶液桶要加盖好,胶液槽中胶液要少加勤添,不得有脱液,脱涂。

  3.打开纠偏开关,在纠偏控制盒按下自动。打开相应收卷轴张力,按收生产原材厚度设定相应张力。(张力在开机过程中要根据卷经变大而逐步增加)。

  4.听涂布开机铃声后,回铃按下相应收卷轴启动,打开相应张力开关和同步启动,升速由涂布人员升速,待到涂布上胶记号到达收卷处按下计米器归零。

  5.用手电侧照膜面观察膜面有无划伤,次点,彩虹纹。如有划伤要到涂布和烘箱确认查找。要每500米观察一次膜面,记录一次工艺参数。

  2.用两块木板夹两块泡棉用打包带固定打包,放在托盘固定再用打包带固定后用缠绕膜缠绕。贴上产品标签。

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