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浙江衢州钢筋头部镦粗机三大优势

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-07 04:10  点击:

  △钢筋直螺纹剥肋滚压加工全景照片连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手发出“咔哒”声时,表明钢筋接头已被拧紧,作好标记,以防钢筋接头漏拧。

  ④接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无破坏;⑤在-40度低温下试验,其接头仍能达到与母材等强,抗低温性能好。本文转自土木吧欢迎业内同行积极投稿,投稿共同促进逆作法施工工艺及深基坑施工关键技术的繁荣发展。

  其优点是;螺纹加工简单,设备投入少,不足之处在于螺纹精度差,存在虚假螺纹现象,由于钢筋粗细不均,公差大,加工的螺纹直径大小不一致,给现场施工造成困难,使套筒与丝头配合松紧不一致,有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命降低,增加接头的附加成本,现场施工易损件更换频繁。

  钢筋机械套筒各类连接方法解析我国近年来在机械连接技术方面的研究取得了迅速发展,从上个世纪90年始,相继开发出套筒冷挤压,锥螺纹,镦粗直螺纹,挤压肋滚压直螺纹,剥肋滚压直螺纹连接技术。新的钢筋机械连接技术已经慢慢的取代了传统的焊接绑扎工艺,在公路桥梁,水坝以及大型建筑上得到了广泛的应用。

  ⑵ 直接滚压直螺纹连接:是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在虚假螺纹现象。⑶ 剥肋滚压直螺纹连接:是先将钢筋接头纵,横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后滚压成型。它集剥肋,滚压于一体,成型螺纹精度高,滚丝轮寿命长,是目前直螺纹套筒连接的主流技术。

  这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横纵肋进行预压平处理,然后再滚压螺纹,目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响,其特点是;成型螺纹精度相对直接滚压有一定得提高,但仍旧不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响,而且螺纹加工需要两道工序,两套设备完成。

  5.3 钢筋工程验收钢筋工程属隐蔽工程,浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录,相关各方签字确认,以备查证。最HOT工程公众号推荐★长按二维码,选择“识别图中二维码”进行关注。工程资料免费下载。

  其工艺是将钢筋端部的横纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚压直螺纹技术是有中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新形式。通过对现有HRB335,HRB400钢筋进行的型式试验,疲劳试验,耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107--2010中I级接头性能要求,实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。接头通过200万次疲劳强度试验,接头处无破坏,在-40o低温下试验,接头仍能达到与母材等强度连接。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径φ16—φ40mm(近期又扩展到φ12—50mm)HRB335,HRB400级钢筋在任意方向和位置的同,异径连接,而且还可以应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延伸性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中。如机场,隧道,核电站,电视塔等等。

  ③滚丝轮寿命长,接头附加成本低,滚丝轮可加工5000-8000个丝头,比直接滚压寿命提高3-5倍

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